柔性力控系统机器人打磨抛光应用(转载)

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  抛光打磨,是制造业中一道不可或缺的基础工序。 而机器人在这一制造工序中,有着极为广阔的应用——无论是打磨、抛光,还是去毛刺,如今都可以看到机器人忙碌的身影。 作为是工业机器人众多种类的一种,打磨抛光机器人主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔去毛刺等工作。 在工业机器人系统集成领域,按实施工艺分类,抛光打磨一直以来都是一块难啃的“骨头”,抛光打磨领域对机器人应用的技术门槛及工艺门槛要求较高,对相关周边设备的配套要求也很高。 面对庞大的打磨市场,除了成本因素外,技术实施难题是影响机器人系统向该领域普及推广的重要问题。

  影响机器人打磨的因素: 工件的材质、外形及特征、工件的一致性; 抛光打磨环境的特殊性; 工件的品质要求; 打磨工艺优化分析; 研磨工具及耗材的质量,经济性; 打磨接触力、打磨接触角度、打磨速度等; 机器人性能及速度等; 关键性的测量技术及应用软件技术。

  盈连科技是一家专注于机器触觉感知控制系统及力控解决方案研发的公司,主要通过对传统表面处理机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化表面处理工艺。工业机器人搭配盈连科技的力位柔顺补偿器和力控表面处理设备,使得机器人具备了误差补偿和表面处理的能力。力位柔顺补偿器主要通过对传统打磨机器人柔性改造,能很好赋予工业机器人打磨、抛光、去毛刺、去焊缝等精细化打磨工艺能力。

  在传统制造行业,抛光打磨是最基础的一道工序,但是其成本占到总成本的30%。由于劳动力成本越来越高,这种不需要文化技术的岗位,其薪酬反而越来越高,有的甚至月薪超过一万元。以卫浴行业为例,如果使用抛光打磨机器人,一年半可回收成本。另外产品品质更好,抛光打磨颜色更均匀。纵观全球产业化发展,随着人口红利的消失、产品成本降低和产品质量提高的要求等因素,打磨抛光机器人的市场前景一片光明。

标签: 机器人

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